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在工業流體輸送系統中,高壓角式截止閥的流通能力直接決定介質輸送效率,若流通能力與實際流量需求不匹配,易導致系統壓力損失過大或介質輸送受阻。依據實際流量需求確定高壓角式截止閥的流通能力,流量大時需大流通能力的閥門以保障介質輸送順暢。流通能力通常用 Cv 值(流量系數)表示,Cv 值越大,閥門在單位時間、單位壓力差下能通過的介質流量越大,若忽視流量需求盲目選型,如小 Cv 值閥門用于大流量場景,會造成介質在閥內流速過高,引發閥內氣蝕、噪音,還會增加管道系統的能耗,因此精準匹配流量需求是高壓角式截止閥選型的關鍵環節。
對于大流量需求場景,如化工裝置的原料輸送管道、電廠的水循環系統,需選擇高 Cv 值的高壓角式截止閥。這類閥門通常采用大口徑閥座、短流道設計,減少介質在閥內的流動阻力,確保大量介質能快速通過,例如當系統要求每小時輸送 200 立方米介質時,應選擇 Cv 值不低于 50 的高壓角式截止閥,避免因流通能力不足導致輸送效率下降。而對于小流量、高精度控制場景,如實驗室反應釜的進料管道,則需選擇低 Cv 值的高壓角式截止閥,這類閥門閥座口徑較小,能精準調節介質流量,防止因流量過大影響工藝穩定性,同時小流通能力設計也能減少介質對閥門密封面的沖擊,延長閥門使用壽命。
總之,實際流量需求是確定高壓角式截止閥流通能力的核心依據。只有根據系統流量大小,選擇對應 Cv 值的高壓角式截止閥,才能在保障介質輸送順暢的同時,降低系統能耗與閥門損耗,確保整個流體輸送系統高效、穩定運行。
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